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설명
제품 설명
5083 알루미늄 플레이트는 주로 알루미늄, 마그네슘, 미량의 망간 및 크롬으로 구성된 고강도 알루미늄 합금입니다. 합금은 성질에 따라 약 275-350 MPa의 인장 강도와 약 125-275 MPa의 항복 강도를 나타냅니다. 또한 브리넬 경도는 75HB이고 밀도는 약 2.66g/cm3입니다. 또한 이 합금은 약 117W/m·K의 우수한 열 전도성을 나타내어 다양한 응용 분야에서 효과적인 열 방출을 보장하며, 열팽창 계수는 24.2μm/m·K로 온도 변화에 따른 적당한 팽창을 나타냅니다.
제품특징
부식 저항
이 특성은 5083 알루미늄의 높은 마그네슘 함량에서 비롯됩니다. 이는 표면에 수동 산화물 층을 생성하여 특히 염분 또는 화학적으로 가혹한 환경에서 부식으로부터 재료를 보호합니다. 이를 통해 유지 관리 비용이 절감되고 선박, 해양 플랫폼 등 물에 노출되는 구조물의 수명이 연장됩니다. 해수 등 부식성 환경에 장기간 노출이 예상되는 조선, 해양부품, 화학처리탱크 등에 널리 사용됩니다.
고강도
마그네슘, 망간, 크롬과 같은 합금 원소는 미세 구조를 변경하여 5083 알루미늄의 강도를 향상시키는 데 기여합니다. 마그네슘 원자는 알루미늄 격자를 왜곡시켜 전위가 이동하기 어렵게 만들어 합금의 전반적인 강도를 증가시킵니다. 망간과 크롬은 전위 이동에 대한 장벽 역할을 하는 알루미늄과 금속간 화합물을 형성하여 응력을 견디는 합금의 능력을 더욱 향상시킵니다. 이러한 합금 원소의 조합은 재료가 변형 없이 상당한 응력과 하중을 견딜 수 있도록 보장하여 까다로운 조건에서도 높은 신뢰성을 제공합니다. 안전을 위해 고강도가 필수적인 선박의 압력 용기, 차체 및 하중 지지 구조를 만드는 데 이상적입니다.
좋은 용접성
5083 알루미늄은 마그네슘 함량이 높기 때문에 용접 중 균열 감수성이 낮습니다. 합금의 마그네슘은 뜨거운 균열의 발생을 방지하는 데 도움이 됩니다. 응고균열이라고도 알려진 열간균열은 재료가 냉각되어 불균일하게 응고되어 응력과 파손이 발생할 때 발생합니다. 이를 통해 용접 조인트는 추가 열처리 없이도 용접 후 강도를 유지하므로 제조 공정이 단순화됩니다. 이로 인해 5083 알루미늄은 용접 효율성과 용접 조인트의 강도 유지 능력이 구조적 무결성에 중요한 선박 선체, 저장 탱크 및 파이프라인과 같은 용접 구조에 이상적입니다.
경도
5083 알루미늄의 브리넬 경도는 약 75HB로 적당한 내마모성을 제공합니다. 이러한 경도 수준은 합금의 균형 잡힌 구성, 특히 알루미늄 매트릭스를 강화하고 표면 변형 및 마모에 저항하는 능력을 향상시키는 마그네슘 및 망간 함량에서 비롯됩니다. 산업 기계에서 5083 알루미늄 플레이트는 다른 재료와 지속적으로 접촉하는 컨베이어 벨트 및 롤러와 같은 부품에 사용됩니다. 해양 환경에서는 물과 입자상 물질의 마모력에 노출되는 선체 및 갑판 구조와 같은 구성 요소에 사용됩니다.

기술적인 매개변수
|
합금 등급 |
5083 알루미늄 플레이트 - 녹 방지 알루미늄 |
|
자재현황 |
O, H111, H112, H116, H321 |
|
두께(mm) |
0.15-600 |
|
폭(mm) |
100-20000 |
|
길이(mm) |
500-10000 |
|
일반적인 용도 |
선박, 자동차, 항공기 용접부품 등 |
기계적 성질
|
인장강도 σB(MPa) |
항복강도 σ 0.2(MPa) |
신장률 δ 5% |
경도(HB) |
|
275 |
125 |
10 |
75 |
화학 성분
|
요소 |
알 |
시 |
구리 |
마그네슘 |
아연 |
망 |
V |
철 |
|
콘텐츠 |
99% |
0.40 |
0.10 |
4.0-4.9 |
0.25 |
0.035 |
/ |
0.40 |
제품 생산 과정

제품 스타일

응용

제품 포장

인기 탭: 5083 알루미늄 판, 중국 5083 알루미늄 판 제조업체, 공급업체, 3003 알루미늄 시트
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