이봐! 저는 강철 판의 공급 업체이며 오늘은 강판의 잔류 응력을 제어하는 방법에 대해 이야기하고 싶습니다. 잔류 스트레스는 강판의 성능과 수명을 망칠 수 있기 때문에 목에 진정한 통증이 될 수 있습니다. 따라서 그것을 다루는 효과적인 방법을 파헤쳐 봅시다.
강판의 잔류 응력은 무엇입니까?
먼저 잔류 응력이 무엇인지 이해합시다. 잔류 응력은 외부 하중 또는 처리와 같은 응력의 원래 원인 이후 재료에 남아있는 응력이 제거되었습니다. 강판에서는 제조 공정에서 고르지 않은 냉각, 형성 중 플라스틱 변형 또는 용접과 같은 많은 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
이러한 스트레스는 모든 종류의 문제로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 강철판에서 왜곡을 일으킬 수 있습니다. 이는 정확한 치수가 필요할 때 큰 아니요. 또한 판의 피로 강도를 줄여서 반복적 인 하중 하에서 균열되거나 실패 할 가능성이 높아집니다. 경우에 따라 잔류 응력은 응력 부식 균열을 유발할 수 있으며, 이는 강판이 부식성 환경에 노출되는 응용 분야에서 주요 두통입니다.
제조 - 관련 제어 방법
1. 냉각 공정 최적화
강판에서 잔류 응력의 주요 원인 중 하나는 고르지 않은 냉각입니다. 스틸 플레이트가 냉각되면 플레이트의 다른 부분이 다른 속도로 냉각 될 수 있습니다. 더 빠른 냉각 영역은 더 빠르게 수축하는 경향이 있지만 느리게 냉각 영역은이 수축에 저항하여 내부 응력을 만듭니다.
이를 해결하기 위해 냉각 과정을 최적화 할 수 있습니다. 예를 들어, 제어 된 냉각 시스템을 사용하면 스틸 플레이트가 균등하게 냉각되도록 할 수 있습니다. 일부 고급 제조 시설에서는 물 - 미스트 냉각 또는 공기 - 폭발 냉각 기술을 사용합니다. 이들 방법은 냉각 동안 플레이트를 가로 질러보다 균일 한 온도 분포를 허용하여 잔류 응력의 형성을 감소시킨다.
2. 롤링 프로세스 조정
롤링 과정은 또한 잔류 응력 생성에 중요한 역할을합니다. 롤링하는 동안, 강판은 플라스틱 변형을 겪습니다. 감소 비, 롤링 속도 및 롤 갭과 같은 롤링 매개 변수가 올바르게 설정되지 않으면 플레이트를 가로 질러 균일 한 변형을 초래할 수 있습니다.
비 균일 성을 최소화하기 위해 이러한 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 각 패스에서 감소 비율이 작은 다중 통과 롤링 프로세스를 사용하여 강판의 점진적이고 균일 한 변형을 달성 할 수 있습니다. 이렇게하면 롤링 중에 발생하는 내부 응력을 줄이는 데 도움이됩니다.
포스트 - 제조 처리 방법
1. 열처리
열처리는 강판에서 잔류 응력을 완화시키는 잘 알려진 방법입니다. 열처리의 기본 원리는 스틸 플레이트를 특정 온도로 가열 한 다음 특정 기간 동안 해당 온도에서 유지 한 다음 제어 된 냉각 공정을 유지하는 것입니다.
어닐링, 정상화 및 스트레스와 같은 다양한 유형의 열 처리 과정이 있습니다. 어닐링은 강판을 임계점보다 높은 온도로 가열하여 잠시 동안 유지 한 다음 천천히 용광로에서 냉각하는 것을 포함합니다. 이 과정은 잔류 응력을 완전히 제거하고 강의 입자 구조를 정제 할 수 있습니다.
스트레스 - 반면, 어닐링은 일반적으로 임계점 바로 아래의 낮은 온도에서 수행됩니다. 강판의 기계적 특성을 크게 변화시키지 않으면 서 잔류 응력을 줄이는 데 도움이됩니다. 예를 들어해양 강판강도와 강인함을 유지 해야하는 스트레스 - 스트레스 - 어닐링은 종종 플레이트의 성능을 그대로 유지하면서 잔류 응력을 제어하는 데 선호되는 선택입니다.
2. 기계식 피닝
기계적 피닝은 잔류 응력을 다루는 또 다른 효과적인 방법입니다. 이 과정에서, 작은 샷 입자는 스틸 플레이트의 표면에 고속으로 투영됩니다. 이들 입자의 영향은 플레이트의 표면층에 소성 변형을 일으켜 압축성 잔류 응력을 만듭니다.
압축 잔류 응력은 플레이트에 존재할 수있는 인장 잔류 응력에 대항하여 균열의 전반적인 위험을 줄이고 피로 저항을 향상시킬 수 있습니다. 이 방법은 특히 주기적 하중이 적용되는 강판에 특히 유용합니다.콜드 롤 카본 스틸 플레이트기계 부품에 사용됩니다.
응용 프로그램 - 특정 고려 사항
1. 용접 애플리케이션
용접 작업에서 잔류 응력이 일반적인 문제입니다. 용접 중 높은 온도 열 입력은 강철의 국소 팽창 및 수축을 유발하여 용접 관절 및 주변 영역에서 상당한 잔류 응력을 유발합니다.
용접 강판의 잔류 응력을 제어하기 위해, 우리는 사전 가열 및 포스트 - 용접 열처리를 사용할 수 있습니다. 용접하기 전에 스틸 플레이트를 가열하면 용접 구역과 염기 금속 사이의 온도 차이가 줄어들어 용접 중에 발생하는 열 응력을 최소화 할 수 있습니다. 포스트 - 스트레스 - 어닐링 완화와 같은 용접 열처리는 용접 관절의 잔류 응력을 더욱 감소시킬 수 있습니다.
2. 가공 응용 프로그램
강판을 가공 할 때 절단력은 잔류 응력을 유발할 수 있습니다. 이를 줄이기 위해 절단 속도, 피드 속도 및 절단 깊이와 같은 가공 매개 변수를 최적화 할 수 있습니다. 날카로운 절단 도구를 사용하면 절단력과 관련 잔류 응력을 줄일 수 있습니다.
공급 업체로서의 회사의 접근 방식
스틸 플레이트 공급 업체로서 우리는 잔류 스트레스 제어를 매우 심각하게 받아들입니다. 우리는 제조 공정을 끊임없이 개선하기 위해 지속적으로 노력하고있는 전문가 팀이 있습니다. 우리는 스틸 플레이트가 최소한의 잔류 응력으로 생산되도록하기 위해 State -OF -The -Art Cooling Systems 및 Rolling Mill과 같은 고급 장비에 투자합니다.
또한 고객을위한 옵션으로 포스트 제조 처리를 제공합니다. 열처리 또는 기계적 피닝이든, 우리는 특정 요구 사항에 따라 처리를 사용자 정의 할 수 있습니다.S235JR S275JR S355JR 핫 롤 스틸 플레이트또는 고객이 필요로하는 다른 유형의 판.
결론과 행동 유도 문안
강판에서 잔류 응력을 제어하는 것은 복잡하지만 중요한 작업입니다. 제조 공정을 최적화하고, 적절한 포스트 제조 처리를 사용하고, 특정 응용 프로그램 요구 사항을 고려하여, 우리는 철강 플레이트의 성능 및 수명에 대한 잔류 응력의 부정적인 영향을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
당신이 잘 통제 된 잔류 스트레스를 가진 고품질의 강철 판을 시장에 가고 있다면, 우리는 당신의 의견을 듣고 싶습니다. 필요하든해양 강판,,,콜드 롤 카본 스틸 플레이트, 또는S235JR S275JR S355JR 핫 롤 스틸 플레이트, 우리는 당신을 덮었습니다. 귀하의 특정 요구에 대한 토론을 시작하고 함께 협력하여 프로젝트에 가장 적합한 강판 솔루션을 찾으십시오.
참조
- Bhadeshia, HKDH, & Honeycombe, RWK (2017). 강철 : 미세 구조 및 특성. elsevier.
- Dieter, GE (1986). 기계적 야금. 맥그로 - 힐.
- ASM 핸드북위원회. (1990). ASM 핸드북, 6 권 : 용접, 브레이징 및 납땜. ASM 국제.