사각 강관

아연도금 각관은 열간압연 또는 냉간압연 아연도금 스트립강 또는 아연도금 코일강을 냉간 굽힘 가공한 후 고주파 용접하여 만든 중공 사각 단면 강관이거나 사전 제작된 아연도금 각관입니다. 냉간 굽힘 중공 강관 후 용융 아연 도금 처리.

용융 아연 도금 사각 튜브:

강판이나 강대를 압연 성형한 후 용접하여 용융 아연 도금 풀에 넣고 일련의 화학 반응을 통해 사각 관을 형성하여 형성된 사각 관의 일종입니다. 용융 아연 도금 사각 파이프의 생산 공정은 비교적 간단하고 생산 효율성이 높으며 사양이 다양합니다. 이러한 유형의 사각 파이프는 장비와 자금이 거의 필요하지 않으므로 소규모 아연 도금 사각 파이프 제조업체의 생산에 적합합니다. 그러나 강도면에서 이러한 유형의 강관의 강도는 이음매없는 사각 파이프의 강도보다 훨씬 낮습니다.

냉간 아연 도금 사각 파이프:

그리고 냉간 아연 도금 사각 파이프는 냉간 아연 도금 원리를 이용하여 사각 파이프에 부식 방지 성능을 부여합니다. 용융 아연 도금과 달리 냉간 아연 도금 코팅은 주로 전기 화학적 원리를 사용하여 부식을 방지합니다. 따라서 아연분말과 강철의 충분한 접촉을 확보하여 전극 전위차를 발생시키는 것이 필요합니다. 따라서 철강의 표면처리는 매우 중요합니다.

아연 도금 사각 파이프는 용융 아연 도금 사각 파이프와 전기 아연 도금 사각 파이프의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 용융아연도금 각파이프에는 습식법, 건식법, 납아연법, 산화환원법 등이 있습니다. 다양한 용융아연도금법의 주요 차이점은 강관 표면을 활성화하고 아연도금 품질을 향상시키는 방법에 있습니다. 산 세척 후. 현재 생산에는 건식법과 산화환원법이 주로 사용되고 있으며, 그 특성을 표에 나타내었다. 전기 아연 도금 아연 층의 표면은 매우 부드럽고 조밀하며 구조가 균일합니다. 기계적 성질과 내식성이 우수합니다. 아연 소비량은 용융 아연도금에 비해 60~75% 낮습니다. 전기아연도금은 어느 정도 기술적으로 복잡하지만 단면 코팅, 내부 및 외부 표면의 두께가 다른 양면 코팅, 얇은 벽의 파이프 아연 도금에는 이 방법을 사용해야 합니다.

아연 도금은 더 강한 보호 효과와 강한 내식성을 가지고 있습니다. 전체 구조가 아연으로 구성되어 치밀한 4차 결정이 형성되어 강판에 장벽을 형성하여 부식 인자가 침투하는 것을 효과적으로 방지합니다. 내식성은 아연 장벽층의 강력한 보호 기능에서 비롯됩니다. 아연은 베임, 긁힘, 코팅 긁힘 등의 부위에 희생 보호재로 사용되면 불용성 산화물 층을 형성하여 장벽 보호 기능을 수행합니다.

사각파이프에 아연도금 처리를 함으로써 사각파이프에 비해 아연도금 사각파이프의 적용 범위가 크게 확대되었습니다. 주로 커튼 월, 건축, 기계 제조, 철강 건설 프로젝트, 조선, 태양 광 발전 브래킷, 철강 구조 엔지니어링, 전력 엔지니어링, 발전소, 농업 및 화학 기계, 유리 커튼 월, 자동차 섀시, 공항 등에 사용됩니다.

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