이봐! 알루미늄 시트 공급 업체로서, 나는이 시트가 부식성이 우수한 것이 얼마나 중요한지 직접 보았습니다. 부식은 실제로 알루미늄 시트의 품질과 수명을 엉망으로 만들 수 있습니다. 이는 미국 공급 업체와 고객 모두에게 큰 아니요. 따라서 알루미늄 시트의 부식 저항을 개선하기 위해 몇 가지 방법으로 뛰어 들어 봅시다.
알루미늄 부식 이해
솔루션에 뛰어 들기 전에 알루미늄이 어떻게 부식되는지 이해하는 것이 중요합니다. 알루미늄은 반응성 금속이며, 공기의 산소에 노출되면 표면에 산화 알루미늄의 얇은 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 금속과 환경 사이의 장벽으로 작용하기 때문에 실제로 어느 정도 보호됩니다. 그러나, 강산, 알칼리 또는 바닷물의 존재와 같은 특정 조건에서,이 산화물 층은 분해되어 부식을 초래할 수있다.
표면 처리
부식성을 향상시키는 가장 효과적인 방법 중 하나는 표면 처리를 통한 것입니다. 여기서 사용할 수있는 몇 가지 방법이 있습니다.
양극화
양극화는 인기있는 표면 처리 과정입니다. 전기 화학 공정을 통해 알루미늄 시트에 산화물 층을 재배하는 것을 포함합니다. 알루미늄을 양극화함으로써, 우리는 자연스럽게 형성되는 것보다 두껍고 내구성이 뛰어난 산화 층을 만들 수 있습니다. 이 두꺼운 층은 부식에 대한 더 나은 보호를 제공합니다.
양극화 동안, 알루미늄 시트를 전해질 용액에 넣고 전류를 통과시킨다. 전해질로부터 방출 된 산소는 알루미늄과 결합하여 산화 알루미늄을 형성한다. 우리는 전류 밀도와 공정 시간을 조정하여 양극 층의 두께를 제어 할 수 있습니다. 양극화 된 알루미늄 시트는 일반적으로 부식 저항과 미적 매력이 모두 중요하는 건축 적용, 자동차 부품 및 소비자 전자 제품에 일반적으로 사용됩니다.
분말 코팅
파우더 코팅은 또 다른 훌륭한 옵션입니다. 이 과정에서 건조 분말은 알루미늄 시트에 정전 기적으로 적용됩니다. 분말은 정전기 전하로 인해 표면에 부착 된 다음 시트를 오븐에서 가열합니다. 열은 분말이 녹고 흐르도록하여 매끄럽고 내구성있는 코팅을 형성합니다.
분말 코팅은 탁월한 내식성을 제공 할뿐만 아니라 다양한 색상과 마감재로 제공됩니다. 이것은 가구, 야외 간판, 심지어도 외관이 중요한 응용 프로그램에 좋은 선택입니다.알루미늄 체커 플레이트. 코팅은 알루미늄과 환경 사이의 물리적 장벽으로서 작용하여 수분 및 기타 부식제가 금속에 도달하는 것을 방지합니다.
화학 전환 코팅
화학 전환 코팅은 화학 용액이 알루미늄 시트에 적용되어 얇은 보호 층을 형성하는 공정입니다. 이 층은 페인트 및 기타 코팅의 접착력을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 자체적으로 어느 정도의 부식성을 제공 할 수 있습니다.
크로메이트 전환 코팅 및 비 크로메이트 변환 코팅과 같은 다양한 유형의 화학 전환 코팅이 있습니다. 크로메이트 변환 코팅은 과거에 탁월한 부식 방지를 제공하기 때문에 널리 사용되었습니다. 그러나 크롬 화합물과 관련된 환경 문제로 인해 비 크로 메이트 전환 코팅이 점점 인기를 얻고 있습니다. 이 코팅은 지르코늄, 티타늄 또는 희토류 요소와 같은 다른 화학 물질을 기반으로하며 여전히 부식성을 제공 할 수 있습니다.
합금 선택
알루미늄 합금의 선택은 또한 부식성에 중요한 역할을한다. 다른 합금은 다른 구성을 가지고 있으며, 일부는 다른 구성보다 부식에 더 저항력이 있습니다.
5083 알루미늄 플레이트
5083 알루미늄 플레이트부식성이 우수한 합금의 훌륭한 예입니다. 이 합금은 소량의 망간 및 크롬과 함께 주요 합금 요소로서 마그네슘을 함유한다. 마그네슘은 알루미늄을 강화하는 데 도움이되는 반면 망간과 크롬은 부식성에 기여합니다.
5083 알루미늄은 종종 보트 선체 및 해양 구조와 같은 해양 응용 분야에서 사용됩니다. 가혹한 바닷물 환경을 견딜 수 있으며 구덩이와 틈새 부식에 대한 저항력이 좋습니다.
다른 합금
부식성으로 알려진 다른 합금도 있습니다. 예를 들어, 6061 알루미늄 합금은 일반적으로 일반적으로 목적 응용 분야에서 사용됩니다. 그것은 강도, 형성성 및 부식 저항의 균형이 우수합니다. 여기에는 실리콘과 마그네슘이 포함되어있어 기계적 특성과 부식 저항을 개선하는 데 도움이됩니다.
환경 통제
알루미늄 시트가 사용되는 환경을 제어하면 부식성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
가혹한 화학 물질을 피하십시오
앞에서 언급했듯이, 강산과 알칼리는 알루미늄의 산화물 층을 분해 할 수 있습니다. 따라서 우리는 알루미늄 시트를 이러한 화학 물질에 노출하지 않도록 노력해야합니다. 시트가 화학 물질과 접촉 할 수있는 산업 환경에서 사용되는 경우 화학적 저항성 코팅 또는 인클로저를 사용하는 것과 같은 적절한 보호 조치를 취해야합니다.
습도 제어
높은 습도는 또한 부식 과정을 가속화 할 수 있습니다. 습도가 높은 지역에서는 공중의 수분 함량을 줄이기 위해 적절한 환기를 보장하는 것이 중요합니다. 실내 응용 분야의 경우 제습기를 사용하여 습도 수준을 제어 할 수 있습니다. 실외 응용 분야에서 구조의 설계는 알루미늄 시트의 물이 풀링되는 것을 방지하기 위해 적절한 배수를 허용해야합니다.
정기적 인 유지 보수
정기적 인 유지 보수는 알루미늄 시트 부식을 무료로 유지하는 데 중요합니다.
청소
알루미늄 시트의 정기적 인 청소는 먼지, 먼지 및 기타 오염 물질을 제거하여 잠재적으로 부식을 일으킬 수 있습니다. 우리는 가벼운 세제와 부드러운 브러시 또는 천을 사용하여 시트를 청소할 수 있습니다. 표면을 긁고 보호 층을 손상시킬 수있는 연마 세정제 또는 도구를 사용하지 마십시오.
점검
정기 검사는 우리가 부식의 초기 징후를 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 알루미늄 시트의 표면에 삐걱 거리는 징후, 변색 또는 벗겨지는 징후가있는 경우 즉각적인 조치를 취해야합니다. 여기에는 손상된 부위를 수리하거나 보호 코팅을 다시 신청하거나 손상이 심하면 시트를 교체하는 것이 포함될 수 있습니다.
결론
알루미늄 시트의 부식 저항을 개선하는 것은 다중 측면 접근법입니다. 양극 화, 분말 코팅 및 화학 전환 코팅과 같은 표면 처리를 사용하여 올바른 합금 선택, 환경 제어 및 정기적 인 유지 보수 수행을 통해 알루미늄 시트의 수명 및 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
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참조
- 알루미늄 협회. (nd). 알루미늄 합금 및 그 특성.
- ASM 핸드북위원회. (2000). ASM 핸드북, 볼륨 13A : 부식 : 기초, 테스트 및 보호. ASM 국제.
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2017). 재료 과학 및 공학 : 소개. 와일리.